Maß nehmen
In der Hutfabrikation Kepka tauchen Sie in ein sehr originales, unvergleichliches Ambiente ein. Zu Beginn wird die Fasson, Material, Farbe und Staffierung nach umfassender Beratung ausgewählt. Nun kommt noch Maßband und Konformateur zur genauen Bestimmung von Größe und Form des Schädels zum Einsatz.
Rohmaterial vorbereiten und Veredeln
Der erste Produktionsschritt beginnt in der Kellerwerkstatt mit dem Stumpen. Auf der Lüstriermaschine, wo Schleifscheiben mit Schleifpapier oder mit Haifischhaut oder komplett mit Filz bespannt sind, beginnt die Vorbereitung. Mit Schellack als Appretur für die spätere Formstabilität wird nun der Stumpen durchtränkt.
Dämpfen und Aufziehen
Der gesteifte Stumpen kommt unter die Dampfglocke, wo er unter ca. 120 Grad heißem Dampf formbar wird. Die spätere Krempe wird nun von Hand über die Tischkante, danach der heiße Stumpen auf die entsprechende Kopfform gezogen und mit einer Schnur an der Bandstelle fixiert. Und ab geht’s über Nacht in die Trockenkammer!
Presse
Der trockene „Halbhut“ wird von der Hutform abgenommen, auf der Bürstmaschine gebürstet, gedämpft und in uralte Metallformen eingepresst. Oder es wird die Krempe von Hand ausgebügelt und die Krone händisch eingeformt. Die festgelegte Krempenbreite schneide ich mit einem Bridé-Schneider zu.